加(jia)工完成后的注意事項：

1、清除切(qie)屑、擦拭機(ji)床，使(shi)用機(ji)床與(yu)環(huan)境保(bao)持清潔狀(zhuang)態。

2、注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌(gui)上的油(you)擦(ca)板(ban)。

3、檢查潤(run)滑油、冷卻(que)液的狀態，及時添加或更換。

4、依次(ci)關掉機(ji)床操作面板上的電(dian)源和(he)總電(dian)源。

5、機(ji)床開(kai)機(ji)時(shi)應遵(zun)循先回零（有特殊要(yao)求除外）、手動、點動、自動的(de)原則(ze)。機(ji)床運(yun)(yun)行應遵(zun)循先低速(su)、中(zhong)速(su)、再高(gao)速(su)的(de)原則(ze)，其中(zhong)低速(su)、中(zhong)速(su)運(yun)(yun)行時(shi)間不(bu)得少于2-3分鐘。當確定無異(yi)常情況后(hou)，方可(ke)開(kai)始工作(zuo)。

 6、嚴(yan)禁(jin)在卡盤(pan)上、頂尖間敲打(da)、矯正和修正工(gong)件(jian)，必須確認工(gong)件(jian)和刀具(ju)夾緊后(hou)方可(ke)進行(xing)下一步工(gong)作(zuo)。 

7、操(cao)作者在工作時(shi)更(geng)換刀具(ju)、工件、調整工件或離(li)開機床時(shi)必須停機。

8、CNC數(shu)控(kong)車(che)床上的保險和安全防護裝(zhuang)置，操(cao)作(zuo)者不得(de)任意拆卸和移動。

9、CNC數控(kong)車床開始加工之前必須采用(yong)程(cheng)序校驗方式檢查所(suo)用(yong)程(cheng)序是否與被加工零件相仿，待確認無誤后，方可管好安全(quan)防(fang)護罩(zhao)，開動機床進行零件加工。

10、機(ji)床附件和(he)量(liang)具、刀(dao)具應妥善(shan)保管，保持完整與良(liang)好，丟失或損(sun)壞招架賠(pei)償。

  11、實訓(xun)完畢后應清掃機床，保持(chi)清潔(jie)，將(jiang)尾座和拖板移至床尾位置，并切斷機床電源(yuan)。

12、CNC數控車(che)床在工(gong)作中發生故(gu)障或不正(zheng)常(chang)現象時應立即停機，保護現場，同時立即報告現場負(fu)責。

13、操作者(zhe)嚴(yan)禁修(xiu)(xiu)改(gai)機床(chuang)參數。必要時必須(xu)通(tong)知(zhi)設(she)備管理(li)員，請設(she)備管理(li)員修(xiu)(xiu)改(gai)。

14、了解(jie)零(ling)件圖的技術要求，檢(jian)查毛(mao)坯尺寸、形(xing)狀有無缺陷。選擇合理的安(an)裝零(ling)件方法(fa)。

15、正確地選(xuan)用數控車削(xue)工具，安裝零件(jian)和(he)刀具要保證準(zhun)確牢固。

16、了解和掌握數控(kong)機床控(kong)制和操作(zuo)面板及(ji)其操作(zuo)要領，將程序準確地輸入系統，并(bing)模擬檢(jian)查(cha)、室切，做好加工前的各項準備(bei)工作(zuo)。

17、加工過程中如發(fa)現(xian)車(che)床(chuang)運轉聲音(yin)不正常或出現(xian)故障時，要立即停(ting)車(che)檢(jian)查并報告(gao)指導教師，以免出現(xian)危(wei)險。