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在(zai)數控車(che)床加(jia)工中，路(lu)線順序(xu)是加(jia)工的(de)(de)(de)指導(dao)。操作(zuo)者只需(xu)要按照路(lu)線順序(xu)進(jin)行加(jia)工，工件就可以順利加(jia)工。在(zai)確定(ding)路(lu)線的(de)(de)(de)順序(xu)之前，我們需(xu)要確定(ding)刀(dao)具(ju)的(de)(de)(de)路(lu)徑。它(ta)是編程的(de)(de)(de)基礎(chu)之一(yi)，也是整(zheng)個(ge)加(jia)工過程中刀(dao)具(ju)相(xiang)對于(yu)工件的(de)(de)(de)軌跡。它(ta)不僅包含了(le)路(lu)由的(de)(de)(de)內容，而且(qie)反映了(le)路(lu)由的(de)(de)(de)順序(xu)。那么(me)在(zai)走刀(dao)的(de)(de)(de)過程中應該考慮哪些方面呢?
1、對于鉆孔、鏜床(chuang)等點(dian)加工數控車(che)床(chuang)，為了減少機(ji)床(chuang)的(de)閑置時間，提高加工能力，必須考(kao)慮盡可(ke)能縮短刀具(ju)路徑(jing)。
2、為保證加(jia)工后工件輪廓的質(zhi)量要求，在最后一次加(jia)工時應(ying)安(an)排連續加(jia)工。
3、應仔細考慮刀(dao)具(ju)(ju)進入和退出的路(lu)徑，盡量防止刀(dao)具(ju)(ju)停(ting)止或垂直切削，在一般位置切削工件，以免留下刀(dao)具(ju)(ju)痕跡(切削力突變導致彈性變形)。
4、銑削(xue)概括的加(jia)工(gong)道路(lu)要合(he)理挑選，一般選用三種走(zou)刀(dao)(dao)方(fang)法(fa)，包含Z字形雙方(fang)向走(zou)刀(dao)(dao)方(fang)法(fa)，單(dan)方(fang)向走(zou)刀(dao)(dao)方(fang)法(fa)，數控(kong)車床環(huan)形走(zou)刀(dao)(dao)方(fang)法(fa)。銑削(xue)關閉的凹概括時，刀(dao)(dao)具(ju)的切入或切出不允許(xu)外(wai)延，最好選在兩面的交界(jie)處，不然，會發(fa)生刀(dao)(dao)痕。
5、旋轉(zhuan)體類零件的加工(gong)(gong)一般選用數(shu)控(kong)車(che)(che)床(chuang)或數(shu)控(kong)磨(mo)床(chuang)加工(gong)(gong)，因(yin)(yin)為(wei)車(che)(che)削零件的毛坯多為(wei)棒(bang)料或鍛(duan)件，加工(gong)(gong)余量大(da)且不(bu)均勻，因(yin)(yin)而(er)合理擬定(ding)粗加工(gong)(gong)時的加工(gong)(gong)道路(lu)，關于編程至(zhi)關重要。
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