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了解(jie)下車床的(de)一些編(bian)程技巧

1. 零件的加工順序：

先鉆孔(kong)后平端(這是避免鉆孔(kong)時縮料);

先粗車，再(zai)精車(這是為了確保零件精度);

先加工公(gong)役大的終究加工公(gong)役小的(這(zhe)是確保(bao)小公(gong)役尺寸表面不被劃傷(shang)及避(bi)免零件變(bian)形)。

2. 根據資料硬度挑(tiao)選合理的(de)轉速、進給(gei)量及切深：

1)碳鋼資料(liao)挑選高(gao)(gao)轉速(su)，高(gao)(gao)進給量，大(da)切深(shen)(shen)。如(ru)：1Gr11，挑選S1600、F0.2、切深(shen)(shen) 2mm;

2)硬質合金(jin)挑選(xuan)低轉速、低進給量、小切深(shen)。如：GH4033，挑選(xuan)S800、F0.08、 切深(shen)0.5mm;

3)鈦合金挑(tiao)選低轉速(su)、高(gao)進給量、小切深。如：Ti6，挑(tiao)選S400、F0.2、切深0.3mm。以(yi)加工某零(ling)件為(wei)例：資(zi)料為(wei)K414，此(ci)資(zi)料為(wei)特硬資(zi)料，經過(guo)多次實驗，終究挑(tiao)選為(wei)S360、F0.1、切深0.2，才加工出合格(ge)零(ling)件。